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廢氣處理勁省七成

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為中國企業(yè)提高負擔輕的有機廢氣處理方案，打造世界知名的中國品牌。

納米微氣泡廢氣處理設(shè)備降低企業(yè)經(jīng)營成本

來源: | 作者:sunking | 發(fā)布時間: 2022-03-21 | 520 次瀏覽 | 分享到:

如今仍在大范圍使用的廢氣處理燃燒法RTO和RCO，雖然是較為成熟的噴漆廢氣處理技術(shù)，但究其根本，仍是高能源，高消耗的設(shè)備。

RCO，蓄熱式催化燃燒法。利用催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。而RTO，蓄熱式熱氧化技術(shù)。采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。

當我們看到760℃、250-400℃這些數(shù)字時，是否已經(jīng)正面的感覺到兩者的高能耗、高排“碳”問題。雖然兩者熱效率都達到95%以上，但催化燃燒設(shè)備的能源消耗量極高，需要提前蓄熱，且在使用過程中不能隨生產(chǎn)要求即停即啟，據(jù)行業(yè)的不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)，RTO冷啟動升溫時間為1.5小時，RCO冷啟動升溫時間為0.7小時。每次開機，都需要長時間運行，無論有沒有連續(xù)的生產(chǎn)任務(wù)，這就造成了大量的能量流失，這些能量的消耗都是企業(yè)需要負擔的經(jīng)營成本。

這里還沒有計算RTO和RCO設(shè)備高成本的耗材和維護費用，還有隱形的安全問題（維護不當，高溫導(dǎo)致明火爆炸等安全事故）等。

深圳新景和美國德州理工學院教授DR.GE聯(lián)合研發(fā)生產(chǎn)了專利設(shè)備——納米微氣泡有機廢氣處理設(shè)備，以高壓水為動力，通過水分子布朗運動釋放的能量，達到分解和去除噴漆廢氣的目的，整套設(shè)備無需燃燒爐，無明火高溫，有效降低起火爆炸的風險，提升安全性；不添加其他化學藥劑、不使用活性炭，不產(chǎn)生二次固廢和臭氧等二次污染物。解決RTO和RCO設(shè)備給企業(yè)帶來的高運行成本、高生產(chǎn)風險、高維護難度難題。讓企業(yè)用比過去更低的設(shè)備落地價格，70%的運行成本實現(xiàn)廢氣治理，通過環(huán)保驗收。響應(yīng)國家號召，真正節(jié)能減碳。